球閥的(de)安裝與維護介紹

一、确認球閥(fá)在安裝前的準備工作

1、保證球閥安裝位置管線在同軸位置(zhì)上，管線上兩片法蘭應保持平行(háng)，确認管線能(néng)夠承受球閥自身重量，如果發現管線不能承(chéng)受球閥重量，則在安裝前為管(guǎn)線配備相應的支(zhī)撐。

2、确(què)認管線内是否有雜質、焊渣等，需要把管線内吹掃幹淨。

3、核對球閥銘牌，并對球閥進行全開全閉數次操作，确認閥門能夠正常工作，再一站(zhàn)式檢查一(yī)次(cì)閥門(mén)的各個細節，保證(zhèng)閥門完好無損。

4、除(chú)去閥門兩端的保護蓋，檢查閥體内是否幹淨，清洗閥(fá)體内腔，由于球(qiú)閥的密封面是(shì)球形狀，即使微(wēi)小的雜物也可(kě)能造(zào)成密封面的損傷。

二、球閥的安裝

1、球閥的任何一段(duàn)都可安裝(zhuāng)在上遊端，手柄球閥可以安裝在管線的任何位置，如果配置執行機構(如齒輪箱、電-氣動執行器)的球閥，則需要垂直安裝，閥門進出(chū)口處在水平位置上(shàng)。

2、球閥法蘭與管線法蘭間按管路設計要(yào)求裝上密封墊。

3、法(fǎ)蘭上的螺栓需對稱、逐次、均勻擰緊。

4、如果球閥采取氣動、電動等執行器時，按說明書(shū)完成氣源、電源的安裝(zhuāng)。

三、球閥安(ān)裝後的(de)檢查

1、安裝完畢後，啟動球閥開、關數次，應該動作靈活，受力均(jun1)勻，球閥工作正常。

2、根據管道壓力設計要求，通(tōng)壓後檢測球閥(fá)與管道(dào)法蘭結合面(miàn)的密封性能。

四、球閥

1、隻有卸除球閥(fá)前後的壓力，才能對球閥進行拆卸(xiè)操作。

2、在對(duì)球閥(fá)的再裝配過程，需要對有密封性零部件的保護，特别是非金屬零部件，像O型圈等部件使用專用的工具。

3、球閥閥體重新裝配時(shí)螺栓需要對稱、逐步、均勻地擰緊。

4、清洗劑應與球閥中的橡膠件、塑料件、金屬件及工作介質(例如燃氣)等均相容。工作介(jiè)質為燃(rán)氣時，可用汽油(GB484-89)清洗金屬零件。非金屬零件用純淨(jìng)水清洗(xǐ)。

5、下來的單個零件(jiàn)可以用浸洗方式清洗。清(qīng)洗時須去除一  切粘附在壁面上的油(yóu)脂、污垢、積膠、灰塵(chén)等。

6、非金屬零件清洗後應立即(jí)從清(qīng)洗劑中取出，不得長時間(jiān)浸泡。

7、清洗(xǐ)後需待被洗壁面清洗劑揮發後(可用未(wèi)浸清洗劑(jì)的綢布擦)進行裝配，但不得長時間擱置，否則會生鏽、被灰塵污染。

8、新零件(jiàn)在裝配前也需清(qīng)洗幹淨。

9、使用潤滑脂潤滑。潤滑脂應(yīng)與球閥金屬材料、橡膠(jiāo)件、塑料件及工作介質均相容(róng)。工(gōng)作介質為燃氣時，可用例如特221潤滑脂。在密封件安(ān)裝槽的表(biǎo)面上塗一薄層潤滑脂，在橡膠(jiāo)密封(fēng)件(jiàn)上塗一薄層潤滑脂，閥(fá)杆的密封面(miàn)及摩(mó)擦面(miàn)上塗一薄層(céng)潤滑脂。

10、裝配時應不允許有金屬碎(suì)屑、纖維、油脂(規定使用的除外)灰塵及其它(tā)雜質、異物等污染、粘附或停留在零件(jiàn)表面上或進入内腔。