關于脈(mò)沖式安全閥的安裝與維護知識你了(le)解嗎

脈沖式(shì)安全閥(fá)是一種由進口靜壓開啟(qǐ)的自動洩壓防護裝(zhuāng)置,它是壓(yā)力容器最為重要的安全附件(jiàn)之一(yī),它的功(gōng)能是：當容器内壓力超過某(mǒu)一定值時,依靠介質(zhì)自身的壓(yā)力自動開啟閥門,迅速排出(chū)一定數量的介質。當容器内的壓力降到允許值時,閥又自動關閉,使容器内壓力始終低于允許壓力(lì)的上限,自動防止因超壓而可能出現的事(shì)故,所以安全閥又被稱為(wéi)壓力容器的最終保護裝置。

　　脈沖式安全閥的安裝與維護：

　　1、安全閥應垂直安(ān)裝在(zài)鍋商(shāng)、集箱(xiāng)的最高位置。在安全閥和鍋筒或集(jí)箱之間，不得裝有取用蒸汽的出口管和閥門。

　　2、杠杆式安全閥要有防止(zhǐ)重錘自行移動的裝置和(hé)限制杠杆(gǎn)越軌的導架，彈簧式安全閥要有提(tí)升手把(bǎ)和防止随便擰動調整螺釘(dìng)的裝置。

　　3、對于額定蒸汽壓力小于或等于3.82MPa的鍋爐，安全閥(fá)喉徑不應小于25mm；對于額定蒸汽(qì)壓力大于3.82MPa的鍋爐，安(ān)全閥(fá)喉徑不應小于20mm。

　　4、安全閥與鍋爐的連(lián)接管，其截面積應不小于安全(quán)閥的進口截面積(jī)。如果幾個安(ān)全閥共同裝設在一根與鍋筒直接相連(lián)的短管上，短管的通路截面積(jī)應不(bú)步于所有安全(quán)閥排汽(qì)面積的1.25倍。

　　5、安(ān)全閥一般應裝設排汽管，排汽管應(yīng)直通(tōng)安全地點，并有足夠的截面積，保證排汽暢通。安全閥排氣管底部應裝腔作勢有接到安全地點的疏水管，在排氣管和疏(shū)水管上(shàng)都不允許裝設閥門。

　　6、額定蒸發量大于0.5t/h的鍋爐，至少裝設兩個安(ān)全閥；額定蒸發量小于或等于0.5t/h的鍋爐，至少裝一個安全閥。可(kě)分式省煤器出口處(chù)、蒸汽過熱器出口處都必須裝設安全閥(fá)。

　　7、壓力容器的安全閥最好直接裝在壓力容器本體(tǐ)的最高位置上。液化(huà)氣體貯罐的安全閥必須裝設在氣相(xiàng)部位。一般可用短管與容器連接，則此安全閥短管的(de)直徑應不(bú)小于(yú)安全閥的(de)閥徑(jìng)。

　　8、安全閥與容器之間(jiān)一般不得裝設閥(fá)門，對黏性介質(zhì)的容器，為了安全(quán)閥的清洗(xǐ)或更換方便，可裝設截止閥(fá)，該截止閥在(zài)正常操作時必須全開并(bìng)加鉛封，避免亂(luàn)動。

　　9、對有毒介質的壓力容器，安(ān)全閥排出的介質必(bì)須有安(ān)全(quán)裝置和回(huí)收系統。杠杆式安全閥的安裝必須保持鉛垂位置，彈簧安全閥也最好(hǎo)垂直安裝，以免影響其動作。安裝時(shí)還應注意配合、零件的同軸度和應(yīng)使各個螺栓均勻(yún)受力。

　　10、新裝安全閥應附有産品合格證，安裝(zhuāng)前要進(jìn)行複校，加以鉛封并出具安(ān)全閥校驗。

　　11、安全閥的出口(kǒu)應無阻力，避免背壓現象，若裝(zhuāng)設排洩管，其内(nèi)徑應大于安(ān)全閥的出口通徑，安全(quán)閥排除口(kǒu)應注意防凍，對盛裝劇毒介質(zhì)的容器，排洩管應直通室外安全地點或有進行妥善處理的設施，排洩(xiè)管不準裝設任何閥門。

　　12、承壓設備與安全(quán)閥之間不得裝有(yǒu)任(rèn)何閥門，對盛有(yǒu)毒或粘(zhān)性介質的容器，為便于更換、清洗，可裝截止閥，其結構和通徑尺寸不應妨礙安全閥的正常運行。正常運(yùn)行時(shí)，截止閥必須全開并加鉛封。