閥門主要零件的材質，首先應考慮到工作介質的(de)物理性能（溫度、壓力）和化學性能（腐蝕性(xìng)）等。同時(shí)，還應了解介質的清(qīng)潔程度（有無固體顆粒）。除此之外，還要參照國家和(hé)使用(yòng)部門的(de)有關規定和要求。
許(xǔ)多種材料可以滿足閥門在多種不同工(gōng)況的使用要求(qiú)。但是，正确、合理的選擇閥門的材料，可以獲得(dé)閥門最(zuì)經濟的使用壽命和最佳的性能。
閥門的材質，種類繁(fán)多，适用于各種(zhǒng)不同工況。現把常用的閥體材質、内件(jiàn)材質和(hé)密封面材質介紹如(rú)下。
閥體常用的材質(zhì)
1、灰鑄(zhù)鐵灰鑄鐵閥以其價格低廉、适用範(fàn)圍廣而應用在工(gōng)業的各個領(lǐng)域。它們通(tōng)常用在水、蒸汽、油和氣體為介質的情況(kuàng)下，并廣泛地應用于化工、印(yìn)染、油化、紡織和許多其它對鐵污(wū)染影響少或沒有影響到的工業産品上。
适用于工作溫度(dù)在(zài)–15～200℃之間，公稱(chēng)壓力PN≤1.6MPa的低壓閥門(mén)。
2、黑心可鍛鑄鐵(tiě)适用于工作溫度在–15～300℃之間，公稱壓力(lì)PN≤2.5MPa的中低壓閥門。
适用介質為(wéi)水、海水、煤氣、氨等。
3、球墨鑄鐵球墨鑄(zhù)鐵是鑄鐵(tiě)的一種，這種鑄鐵，團狀或球(qiú)狀石墨取代了灰鑄鐵(tiě)中的片狀石墨。這種(zhǒng)金屬内部結構的改變使(shǐ)它的機械性能比普通的灰鑄鐵要好，而且不(bú)損傷其(qí)它性能。所(suǒ)以，用(yòng)球墨鑄鐵制造的閥門(mén)比那些(xiē)用灰鑄(zhù)鐵制造的(de)閥門使用壓力更高。适用于工作溫(wēn)度在(zài)–30～350℃之間，公稱壓(yā)力PN≤4.0MPa的中低壓閥門。
适用介質為水、海水、蒸汽、空氣、煤氣(qì)、油品等。
4、碳(tàn)素鋼(gāng)（WCA、WCB、WCC）起初發展鑄鋼是為适應那些超(chāo)出鑄鐵閥和青銅閥能力的生産需要。但由于碳(tàn)鋼閥總的使用性能好，并對(duì)由熱膨脹、沖擊載荷和管線變形而産生(shēng)應力的抵抗強度大，就使它的使用範圍擴大，通常包括了用鑄鐵閥和青(qīng)銅閥門(mén)的(de)工況條件(jiàn)。
适用(yòng)于工作溫度在(zài)–29～425℃之間(jiān)的中高壓閥門。其中16Mn、30Mn作溫度為–40～400℃之間，常用來替代ASTMA105。适用介(jiè)質為飽和蒸汽和過熱蒸汽。高溫和低(dī)溫油品、液化(huà)氣(qì)體、壓縮空氣、水、天燃氣(qì)等。
5、低溫碳(tàn)鋼（LCB）低溫碳鋼和(hé)低鎳合金鋼可以用(yòng)于低于零度的溫度範圍，但不能擴(kuò)大使用到深冷區域。用這些材料制造的閥門适用于以(yǐ)下(xià)介質，如海水、二氧化(huà)碳、乙炔、丙烯和乙烯。
适用于工作溫度在–46～345℃之間的低溫閥門。
6、低合(hé)金鋼（WC6、WC9）低合金鋼（如碳钼鋼和鉻钼鋼(gāng)）制造的閥門可以(yǐ)适用許多種(zhǒng)工作介質，包括飽和和過熱蒸汽、冷的和熱的油、天然氣和(hé)空氣。碳(tàn)鋼閥的工作溫度可以用到500℃，低合金鋼閥可用到600℃以上。在高溫下，低合金鋼的(de)機械性能(néng)比碳鋼要高。
适(shì)用于工作溫度(dù)在–29～595℃之間的非腐蝕性介質的高溫高壓閥(fá)門；C5、C12适用于工作溫度在–29～650℃之間的腐蝕性介(jiè)質的高溫高壓閥門。
7、奧氏(shì)體不鏽鋼奧氏體不鏽鋼大約含18%的鉻和8%的鎳。18-8奧氏體不(bú)鏽鋼經常用來使用在溫度(dù)過高和(hé)過低(dī)以及很強(qiáng)的腐蝕條件下作為閥體和閥蓋材料。以18-8不鏽鋼為基體加入钼并稍微增加鎳的含量，實(shí)質上就(jiù)增加其抗腐蝕能力。用這種鋼制造的閥門可以大量地(dì)應用在化工上，如輸送醋酸、硝(xiāo)酸、堿、漂白液、食品、果汁(zhī)、碳酸、制革液和許多其它的(de)化(huà)工産品。
為了适用高溫範圍(wéi)，進一步改變材料成(chéng)分，在這不鏽鋼内加(jiā)入铌，就是我們所知的18-10-Nb，溫度可以用到800℃。
奧氏(shì)體不鏽(xiù)鋼通常用(yòng)在很低(dī)的溫度下也不會變脆，所以用(yòng)這種材料（如18-8和18-10-3Mo）制造的(de)閥門(mén)很(hěn)适于低溫下工作。例如(rú)輸送液态的氣體，象天然氣、沼(zhǎo)氣、氧氣和(hé)氮氣。
适用于工作溫度在–196～600℃之間的腐蝕性介質的閥(fá)門。奧氏體不鏽鋼也是非常理想的低溫閥門(mén)材料。
8、蒙乃爾合(hé)金‘蒙乃爾’是一種(zhǒng)具有很好耐蝕性的高鎳—銅合(hé)金。這(zhè)種材料經常(cháng)被用在(zài)輸(shū)送堿、鹽溶液、食品和許多無氣酸的(de)閥門上，特别是硫酸(suān)和氫(qīng)氟酸。‘蒙乃爾’合(hé)金非常适合于蒸汽、海水和海洋環境。主要适用于含氟氯酸(suān)介質的閥門中。
9、哈氏合金主(zhǔ)要(yào)适用于稀硫酸等(děng)的強腐蝕性介質(zhì)的閥門中。
（1）‘哈氏’合金B
這種合金含有(yǒu)60%的鎳、30%的钼和5%的鐵(tiě)。它特别能抵抗無機酸的強腐蝕，‘哈氏’合金(jīn)‘B’對于各種濃度的鹽(yán)酸可以用到沸點溫度，而對于硫酸來說，在(zài)腐蝕性最(zuì)強的濃度下可(kě)以用到70℃。對于磷酸，它可以在各種條件下，而(ér)且‘哈氏(shì)’合(hé)金(jīn)‘B’對于氯(lǜ)化铵(ǎn)、氯化鋅、硫酸(suān)鋁和硫酸铵也很适用。
在氧化性氣氛中，‘哈氏’合金‘B’可以用(yòng)到大約800℃，在還原氣氛中，使用溫度可以更高一些。
（2）‘哈氏’合(hé)金C
這種合金是含有15%的鉻(gè)和17%的钼的鎳基(jī)合金(jīn)。在氧化和還原兩種氣氛下，它可以用到1100℃。它對于鹽酸、硫(liú)酸和磷酸有很(hěn)好的抗腐蝕性。而且在許多情況下，它也可用于硝酸。
‘哈氏’合金‘C’對于氯化物、氫氯化物、硫化物、氧化鹽溶液(yè)和許多其它的腐蝕性介質有很強的抗腐蝕性。還特别适用于氫鹵酸類介質，例如氫氟酸。
10、钛合金主要适(shì)用于各種強腐蝕介質的閥門中。
11、鑄造銅合金(jīn)工業用的閥門很多是由(yóu)有色金屬材料制(zhì)成，主要是青銅和黃銅。制(zhì)造閥門的青銅合金中銅、錫、鉛(qiān)、鋅的比例通常為85:5:5:5或87:7:3:3。如果需(xū)要無(wú)鋅青銅，必須加以說明。青銅(tóng)的物理強度(dù)、結構穩定性、抗腐蝕性使它特别适合(hé)工業生産。工業用(yòng)的青銅閥門的(de)口徑可達100mm。
青銅閥常用在相對中等溫度的場合，有(yǒu)些牌号的青銅可用到280℃左(zuǒ)右。在低溫方面(miàn)，多(duō)數銅(tóng)合(hé)金具有在很低的(de)溫(wēn)度下(xià)不變脆的(de)特性(xìng)，這使得青銅廣泛地應用在低(dī)溫工況下，例如液氧、液氮，其溫度在-180℃以下(xià)。
12、20号合金在普(pǔ)通不鏽鋼不能勝任的非常(cháng)嚴格(gé)的情況下，使人(rén)最感(gǎn)興趣的一類鋼就是高合金不鏽鋼。也許最常見的一種就是20号合金鋼(gāng)。它含有29%的鎳、20%的鉻、外加钼和銅。這種合金對于(yú)各種溫度和濃度(dù)的硫酸(suān)都(dōu)有很強的抵抗能力。另外，在大多(duō)數情況下，它還(hái)可用于磷酸和醋(cù)酸(suān)介質，特别是有氯化物和(hé)其它雜質的場合。
13、雙向不鏽鋼(gāng)雙向不鏽鋼（鐵素體結構或奧氏體結構）的應用發(fā)展趨勢。這種鋼含(hán)有20%或(huò)更多的鉻和5%左右的鎳，以及一定量的(de)钼，這些合金的強度和硬度比普通的奧(ào)氏體不鏽鋼好，而且在(zài)硫酸和磷酸的非常惡劣的工況下，抗局部腐蝕的能力很強(qiáng)。
主要适用于工作溫度在–273～200℃之(zhī)間氧氣管(guǎn)路和海水管路用的閥門中。
14、塑(sù)料、陶瓷這兩種材料都屬于非(fēi)金(jīn)屬。非金屬材料(liào)閥(fá)門的最大特點是耐(nài)腐蝕性強，甚至有金屬材料閥門所不能具備的優點。一般适用于公稱壓力PN≤1.6MPa，工作(zuò)溫度不超過60℃的腐蝕性介質中，無毒塑(sù)料閥門也适用于給水工業中。閥門主要零件的材質，首先應考慮到工(gōng)作介質的物(wù)理性(xìng)能（溫度、壓力）和化(huà)學性能(néng)（腐蝕性）等(děng)。同時，還應了解(jiě)介質(zhì)的清潔(jié)程度（有無固體顆粒）。除此之外，還要參照國家和使用(yòng)部門的有(yǒu)關規定和要求(qiú)。
許多種材料(liào)可以(yǐ)滿足閥門在多種(zhǒng)不同工況的使用要(yào)求。但是，正确、合(hé)理的選擇閥門的材料，可以獲得(dé)閥(fá)門最經濟的使用(yòng)壽命和最佳的性能。
